中国机械自动化展开之路探求 。联络出产实习展开机械自动化技术      抢先制造技术的全部真理在于运用。展开机械自动化技术，应以公司的出产和技术展开的实习需求及具体条件为导向。只要对适宜的产品选用与之相适应的自动化办法进行出产，才华收到出色的技术经济效益和社会经济效益。

中国展开机械自动化技术，应联络实习，重视有用，即对国民经济发作实习效益。那种盲目搞自动化、搞自动线的做法，全年出产使命只需1～2个月就完结的低负荷率出产也要搞的倾向应当纠正，对国民经济不发作显着推进、功率低下的要缓搞。我们要的是效益，而不单纯是速度。国产外型出产线因产品质量差、可靠性低、有用性差，开工率通常仅在50％～60％。而能在出产中长期执役的主力出产线很少，像第一轿车制造厂的01线、第二轿车制造厂的BMD线等具有全年开工成绩的线更是百里挑一。

这种表象不属偶然或有些，而是带有普遍性。据调查，中国引进的弧焊机器人，完全正常作业、充分发挥效益的只占1/3；另外1/3处于负荷不满或不能完全正常作业状况；还有1/3不能正常运用，直接影响了用户运用更多机器人的决计。展开出资少、见效快的低成本自动化技术      展开低成本自动化技术，潜力大，前景广，出资省，见效快，前进自动化程度，能够收到事半功倍的经济效果，适宜中国现阶段的展开需求和国情。美国麻省理工学院提出的精节出产LP形式，就是以最小的投入，取得最大的产出的具体表现。日本丰田公司选用当令出产JIT、全面质量管理TQC和成组技术GT、弹性作业人数和敬重人道为支柱的精节出产办法，使自动化程度不高的工厂取得了出色的效益。pcb分板机工厂的组装车间内具有一条能制造286、386和486微机的灵敏出产线，它并不完全由自动化设备构成，中间穿插着凭借计算机教导的人工参加，将高新技术与原有技术基础奇妙灵敏地联络在一起，从而使这种出产线的造价较低，一起却具有柔性制造系统的功用。实习上精节出产自身就意味着从国情和公司实习状况启航，学习国外展开机械制造业低成本自动化技术的阅历是有利的。

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